서론 반도체 산업은 마이크로칩, 집적 회로, 트랜지스터 및 기타 전자 부품과 같은 전자 장치 제조에 중요한 역할을 합니다. 반도체 장비는 이 산업 내 연구, 개발 및 생산 공정에 필수적입니다. 반도체 제조 도구에 사용되는 전기 기계 장치는 반도체 제조 공정의 특정 요구 사항으로 인해 종종 진공 호환이 필요합니다. 진공 환경을 유지하는 것은 오염 제어, 공정 제어 향상 및 반도체 장치의 품질 향상을 포함하여 여러 가지 이유로 필수적입니다. 이 기사에서는 반도체 장비 제조의 주요 측면과 이러한 전기 기계 장치가 진공 호환이 필요한 이유를 살펴보겠습니다.1.1 클린룸 환경 및 진공 요구 사항반도체 장비를 제조하려면 미세한 입자라도 반도체 생산에 악영향을 미칠 수 있으므로 클린룸 환경이 필요합니다. 클린룸 시설..

증발법(Evaporation)이란? 엄밀히 말하면 증발은 액체가 증기로 변환되는 반면 승화는 고체가 증기로 변환되는 것입니다. 그러나 일반적인 관행에 따라 여기서는 두 과정을 모두 증발이라고 합니다. 증발원 다양한 증발 소스에 대해서는 별도로 설명되어 있습니다. 여기서 해당 섹션에 언급되지 않은 소스는 동시 또는 순차 증착에 사용되는 소스 조합과 함께 설명됩니다. 열원: 합금 및 혼합물은 원래 재료의 화학양론을 갖는 필름을 거의 제공하지 않습니다. 합금을 성공적으로 증착하려면 근접한 여러 열원에서 동시 증착이 필요합니다. 여러 소스를 클러스터의 하나의 플랜지에 장착할 수 있습니다. Effusion Cells: 유기 물질의 증발 온도는 낮으며 일반적으로 500°C보다 훨씬 낮으며 증발 속도는 물질의 온도에..

스퍼터링이란? 일반적으로 스퍼터링이라고 불리는 스퍼터링 증착은 고체 타겟의 표면에서 원자/분자를 제거하여 다른 표면에서 응축되는 기체 상태로 투사합니다. 가장 간단한 배열에서는 두 개의 원형 평면 평행 디스크, 즉 몇 인치 간격으로 장착된 타겟(음극)과 기판(양극) 사이에 고전압이 적용됩니다. 1~100mTorr의 불활성 공정 가스가 전극 사이를 흐릅니다. 표적 표면의 초기 전자는 가스에서 계단식 이온화를 일으키고 전자와 양이온의 농도가 동일한 제한된 영역으로 느슨하게 정의된 플라즈마를 형성합니다. 플라즈마는 전기적으로 중성이며 전도성이 높기 때문에 전압 강하가 거의 없습니다. 드롭은 플라즈마와 각 전극 사이의 얇은 "암흑 공간" 영역에 걸쳐 발생합니다. 타겟의 음전위는 플라즈마 가장자리에서 양이온을 끌..

열 방출 측정을 통해 박막의 미세 구조를 조사하는 성공적인 방법은 TDS(열 탈착 분광법) 또는 TDA(열 탈착 분석)라고도 알려진 온도 프로그램 탈착(TPD)입니다. TPD에 의한 분석에는 UHV(초고진공) 챔버에 샘플을 배치하고 사중극자 질량 분석기를 사용하여 탈착 스펙트럼을 수집하는 동안 다양한 선형 온도 램프 속도로 샘플을 가열하는 작업이 포함됩니다. Hiden TPD 워크스테이션은 이 응용 분야와 기타 여러 응용 분야를 위해 설계된 완전한 실험 설정이며 1 – 300 amu 범위의 탈착 종에 대한 최대 감도를 얻도록 최적화되었습니다. 감도 최적화 Hiden TPD 워크스테이션에는 낮은 수준의 탈착 제품에 대한 시스템 감도를 최적화하는 여러 기능이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 샘플 홀더..

깊이 프로파일링은 시료의 화학적 함량 중 가장 높은 표면층을 측정하는 것으로, 일반적으로 초고진공(UHV) 표면 분석 응용 프로그램에서 특정 물질의 원자 구성 및 흡착 거동을 결정하기 위해 수행됩니다. UHV는 대부분의 표면 과학 실험에서 가장 정확한 결과를 위해 오염 물질 없는 상태를 유지하면서 높은 샘플 순도를 보장하기 위한 전제 조건입니다. 또한 이온 기반 기술을 사용하여 실험 중에 기체상 간섭을 줄입니다. 이는 낮은 에너지 이온으로 자극된 전자와 광자의 탈착 연구와 광범위한 표면 화학 실험 및 연구에 매우 중요합니다. 표면 물질의 처음 몇 마이크론 또는 나노미터의 원자 구조와 흡착 특성을 결정하기 위해 이온 빔이나 플라즈마 빔 또는 레이저 광 펄스를 사용하여 깊이 프로파일링 기술을 수행하기 위해 ..

2차 이온 질량 분석법(SIMS)은 시료 표면에 고에너지 이온 흐름이 충격을 가해 표면이 스퍼터링되는 분석 기술입니다. 생성된 2차 이온은 질량 분석기로 분석됩니다. 이는 매우 우수한 깊이 분해능과 질량 분해 이미징으로 매우 민감한 성분 분석을 제공합니다. 정적 SIMS 가장 표면에 민감한 분석을 정적 SIMS라고 합니다. 이온의 총량이 1012 per square cm 미만인 조건에서는 상단 단층만 스퍼터링됩니다. 표면 특이성이 높기 때문에 오염 및 표면 화학 측정에 적용할 수 있습니다. Static SIMS는 접착 실패, 세척 및 표면 준비와 관련된 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 실리콘으로 인한 오염 폴리디메틸실록산(PDMS)은 불활성, 무독성, 불연성이며 윤활제, 화장품, 식품 첨가물[E900]..

화학 분석을 위한 전자 분광법(ESCA)으로도 알려진 X-선 광전자 분광법(XPS)은 광범위한 재료에 적용될 수 있고 연구 중인 재료의 표면으로부터 귀중한 정량적 및 화학적 상태 정보를 제공하기 때문에 가장 널리 사용되는 표면 분석 기술이다. XPS 측정을 위한 분석의 평균 깊이는 대략 5 nm이다. PHI XPS 기기는 7.5 µm만큼 작은 횡방향 공간 해상도로 스펙트럼을 얻는 능력을 제공한다. 공간 분포 정보는 시료 표면을 가로질러 미세 집속된 X-선 빔을 스캔함으로써 얻을 수 있다. 깊이 분포 정보는 XPS 측정치를 이온 밀링(스패터링)과 결합하여 박막 구조를 특성화함으로써 얻을 수 있다. XPS는 표면 또는 박막 구조에 대해 제공하는 정보는 나노 재료, 광전지, 촉매, 부식, 접착, 전자 장치 및..

AES(Auger Electron Spectroscopy)는 고체 물질 표면의 정량적 원소 및 화학적 상태 정보를 제공합니다. AES 측정의 평균 분석 깊이는 약 5nm입니다. 물리적 전자 오거(Physical Electronics Auger) 장비는 8nm만큼 작은 측면 공간 분해능으로 스펙트럼을 얻을 수 있는 기능을 제공합니다. 공간 분포 정보는 샘플 표면에 걸쳐 마이크로 포커싱된 전자빔을 스캔하여 얻습니다. 깊이 분포 정보는 AES 측정과 이온 밀링(스퍼터링)을 결합하여 박막 구조를 특성화하여 얻습니다. 표면층 또는 박막 구조에 대한 정보는 표면 또는 박막 조성물이 성능에 중요한 역할을 하는 많은 산업 및 연구 응용 분야에서 중요하다: 나노 물질, 광전지, 촉매, 부식, 접착, 반도체 장치 및 패키..

1. 그라파이트 히터 고밀도 흑연은 진공 가열 소자에 적합합니다. 흑연 원소는 비활성도가 높고 뜨거워질수록 실제로 강도가 높아지는데, 팽창계수가 낮고 일정한 열 순환에 따른 열화에 강해 수명이 좋고 승온 속도가 비교적 빠릅니다. 그라파이트 히터는 최근까지 대부분의 증착 스테이지에서 사용되어 왔으며 MBE와 같은 UHV 응용 분야에서 여전히 강력한 성능을 제공하는 주요 엘리먼트 입니다. 그러나 그라파이트 히터는 고온에서 O2의 높은 분압이 존재할 때 산화되어 소모됩니다. Element Type Mass Air Inert Environment Corrosive Environment High Vacuum Ultra High Vacuum Graphite Low Not suitable 2100°C Yes 2100..

분자 빔 에피택시(MBE)는 초고진공(UHV)에서 단결정에 물질을 성장시킬 수 있는 원자 분해능을 갖춘 기술입니다. 좋은 에피택셜 품질을 위해서는 좋은 UHV (~1e-11 hPa) 조건과 RGA 분석이 필수적입니다. 오늘날 MBE는 반도체 장치의 생산에 널리 사용되고 있습니다. 그것은 또한 나노와 양자 기술을 위한 가장 중요한 기술 중 하나입니다. 작동 방식 고체 공급원 MBE에서 갈륨 및 비소와 같은 초순도 원소는 진공에서 열 증발됩니다(일반적으로 10-8 hPa ~ 2x10-5 hPa). 셀에서 나오는 원자 플럭스는 에피택셜 성장이 일어날 수 있는 웨이퍼에 도달합니다. 갈륨과 비소의 예에서는 단결정 갈륨 비소가 형성됩니다. 표면에 충돌하는 원자는 흡착, 이동 및 웨이퍼의 결정 격자에 통합됩니다. 또..