시장 개요 및 보고 범위 반도체용 RGA(잔류 가스 분석) 공정 모니터는 반도체 산업에서 제조 공정 중 가스 존재를 모니터링하고 분석하는 데 사용되는 고급 분석 장비를 의미합니다. 이 모니터는 반도체 웨이퍼 제조의 품질 관리를 보장하는 데 중요하며 박막 증착, 에칭, 세정, 도핑 공정과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 반도체 시장용 RGA 프로세스 모니터의 향후 전망은 유망해 보입니다. 반도체 기술의 지속적인 발전과 고성능 전자소자에 대한 수요가 증가함에 따라 반도체 산업은 급속한 성장을 보이고 있습니다. 이러한 성장은 고급 반도체 부품이 필요한 5G, 인공 지능, 사물 인터넷과 같은 신흥 기술에 의해 주도됩니다. 결과적으로 제조 공정을 정확하고 안정적으로 모니터링하여 반도체 제조의 품질과 효율성을..

잔류 가스 분석기(RGA)는 많은 산업 분야에서 고감도 실시간 분석을 수행하는 데 사용되는 질량 분석기로 알려진 중요한 장비입니다. 가스 분석기를 사용하면 분석가는 잔류 가스 및 증기종의 구성과 품질을 식별하여 높은 수준의 품질 관리 및 가스 모니터링을 유지할 수 있습니다. 이번 포스팅에서는 반도체 생산에 잔류가스 분석이 사용되는 이유를 살펴보겠습니다. 반도체 생산 가스는 반도체 제조 공정 체인의 여러 단계에서 사용되며 올바른 화학 물질과 고순도 가스를 사용할 수 있어야 합니다. 가스는 생산의 첫 번째 단계부터 최종 코팅 및 세척 공정까지 사용되며, 이는 가스가 반도체 산업에서 얼마나 중요한지를 강조합니다. 가스는 공정에 매우 중요하므로 사용되는 가스의 품질이 최고인지 확인하고 오염을 방지하는 것도 마찬..

세 가지 주요 기능 > 펌프에서 진공 용량을 분리합니다. > 특정 압력을 달성하기 위해 가스 흐름을 제어합니다. > 진공 볼륨 간 물체 이동 가능 밸브의 주요 설계 특성은 기능에 따라 다르지만, 세부적인 부분은 제작과 사용자의 편의성에 따라 결정됩니다. 구성 재질에는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동이 포함되며, 필요한 베이크아웃 온도, 압력 범위 및 나머지 시스템의 구성 재질에 따라 선택됩니다. 모든 밸브에는 열고 닫을 때 물리적으로 움직이는 부품이 있습니다. 이 부품의 모양과 동작은 밸브의 설계에 따라 크게 달라지며, 아쉽게도 일반적인 총칭은 없습니다. 간결함을 위해 아래에서는 플래퍼라는 용어를 사용합니다. 씰링 및 작동 플래퍼 밀폐: 플래퍼가 폐쇄된 위치에 있는 상태에서, 플래퍼와 밸브 바디 사이에..

화학 분석을 위한 전자 분광법(ESCA)으로도 알려진 X-선 광전자 분광법(XPS)은 광범위한 재료에 적용될 수 있고 연구 중인 재료의 표면으로부터 귀중한 정량적 및 화학적 상태 정보를 제공하기 때문에 가장 널리 사용되는 표면 분석 기술이다. XPS 측정을 위한 분석의 평균 깊이는 대략 5 nm이다. PHI XPS 기기는 7.5 µm만큼 작은 횡방향 공간 해상도로 스펙트럼을 얻는 능력을 제공한다. 공간 분포 정보는 시료 표면을 가로질러 미세 집속된 X-선 빔을 스캔함으로써 얻을 수 있다. 깊이 분포 정보는 XPS 측정치를 이온 밀링(스패터링)과 결합하여 박막 구조를 특성화함으로써 얻을 수 있다. XPS는 표면 또는 박막 구조에 대해 제공하는 정보는 나노 재료, 광전지, 촉매, 부식, 접착, 전자 장치 및..

AES(Auger Electron Spectroscopy)는 고체 물질 표면의 정량적 원소 및 화학적 상태 정보를 제공합니다. AES 측정의 평균 분석 깊이는 약 5nm입니다. 물리적 전자 오거(Physical Electronics Auger) 장비는 8nm만큼 작은 측면 공간 분해능으로 스펙트럼을 얻을 수 있는 기능을 제공합니다. 공간 분포 정보는 샘플 표면에 걸쳐 마이크로 포커싱된 전자빔을 스캔하여 얻습니다. 깊이 분포 정보는 AES 측정과 이온 밀링(스퍼터링)을 결합하여 박막 구조를 특성화하여 얻습니다. 표면층 또는 박막 구조에 대한 정보는 표면 또는 박막 조성물이 성능에 중요한 역할을 하는 많은 산업 및 연구 응용 분야에서 중요하다: 나노 물질, 광전지, 촉매, 부식, 접착, 반도체 장치 및 패키..

뷰포트(투과창이라고도 함)는 다음 용도로 사용됩니다. • 작업자가 공정을 볼 수 있도록 합니다(스퍼터 증착에서 플라즈마 개시 확인). • 특정 파장을 사용하여 화학적 또는 물리적 작용 시작(펄스 레이저 증착) • 공정에서 발생하는 방출을 측정합니다(광 방출 분광법). • 특정 파장의 영향을 모니터링합니다(엘립소메트리). 첫 번째 적용을 위한 광 디스크는 7056 또는 Kodial과 같은 상용 등급의 완전히 어닐링된 알칼리 붕규산 유리입니다. 다른 응용 분야의 경우 MgF2, 용융 실리카, 석영, 사파이어, 게르마늄 등의 특수 광학 연마 디스크가 사용됩니다. 일반적으로 관심 있는 파장에서 높은 투과율을 보이는 광학 소재를 선택하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 투과되지 않는 것은 반사되거나 흡수된다는 ..

스크류 펌프는 두 개의 역회전 스크류 로터를 사용하여 작동합니다. 이 로터는 서로 "서로 안쪽으로" 회전하여 로터의 "스크류" 사이에 가스를 가두도록 설계되었습니다. 나사가 회전하면서 가스를 압축할 뿐만 아니라 가스를 출구 포트 쪽으로 이동시키면서 이 공극은 감소합니다. 이는 루츠 펌프의 전단 펌프로 자주 사용됩니다. 스크류 펌프에는 여러 가지 중요한 측면이 있습니다. 두 회전 스크류 사이의 미세한 공간에도 불구하고 접촉 부품이 없으며 윤활이 필요하지 않으므로 펌핑되는 매체가 오염되지 않습니다. 또한 회전 마모가 최소화되고 입자에 대한 내성이 높으며 펌핑 속도가 빠르고 최종 압력이 낮으며 내부 압축으로 인해 효율성이 높습니다. 그러나 가벼운 가스를 펌핑하는 데는 적합하지 않으며 작은 펌핑 속도로 축소할 ..

로터리 베인 펌프는 가장 일반적인 유형의 용적형 진공 펌프입니다. 매우 성숙한 기술로서 탁월한 신뢰성, 견고성, 컴팩트한 디자인 및 낮은 투자 비용을 제공합니다. 대기압부터 약 10-4mbar까지의 압력 범위 내에서 작동하므로 모든 종류의 중진공 및 고진공 펌프에 이상적인 배압 펌프입니다. 일부 응용 분야에서는 오일 밀봉 작동이 단점이 되는 반면, 오일을 사용하면 더 높은 압축비, 더 나은 내부 냉각 동작이 가능하고 펌프가 먼지 및 응축수에 대한 내성을 갖게 됩니다. 물론 펌프를 정기적으로 정비(오일 교환)해야 한다는 것은 비슷한 크기의 건식 펌프에 비해 유지 비용이 더 높다는 것을 의미합니다. 적용 분야 • 산업 및 코팅 응용 분야 • 분석 장비(질량 분석기, 누출 감지기 등) • 연구개발 • 반도체 ..

스크롤 펌프는 두 개의 인터리브 아르키메데스 나선형 스크롤을 사용하여 가스를 펌핑하거나 압축합니다. 스크롤 중 하나는 고정되어 있고 다른 하나는 회전하지 않고 편심 궤도를 그리며 스크롤의 외부(즉, 입구) 부분에서 내부(즉, 출구) 부분으로 갇힌 가스를 이동시키는 스크롤 사이의 가스 포켓을 가두어 압축합니다. 스크롤 펌프는 깨끗하고 건식 진공 펌핑이 필요한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 또한 스크롤 펌프는 터보분자 펌프 시스템의 배압 펌프로 자주 사용됩니다. 스크롤 펌프는 다른 진공 펌프에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 아마도 가장 중요한 점은 로터리 베인 펌프에 비해 초기 비용이 높지만 오일이 필요하지 않기 때문에 운영 비용이 낮다는 것입니다(환경 친화적이기도 함). 게다가 유지보수 필요성도 낮..

다이어프램 펌프는 저진공 상태에서 작동합니다. 설계상 단일 스테이지에서는 높은 압축비를 달성하지 못합니다. 따라서 우리는 종종 2단, 3단, 심지어 4단 다이어프램 펌프를 찾아 컴팩트하고 환경 친화적인 펌프로 유용하게 사용합니다. 실험실 응용 분야 및 터보분자 펌프(TMP) 보조용으로 사용됩니다. 다이어프램 펌프는 10^3에서 낮은 mbar 범위까지 표준 작동 범위를 생성할 수 있습니다. 작동 원리: 이 펌프는 막대에 의해 앞뒤로 움직이는 다이어프램을 사용합니다. 이 진동 운동은 매체를 압축하고 밸브를 활성화합니다. 가스는 입구 밸브를 통해 안으로 들어가고(다이어프램이 뒤로 움직일 때) 입구 밸브가 닫히고 가스는 출구 밸브를 통해 배출되기 전에 가압됩니다. 다이어프램과 밸브는 일반적으로 테프론(폴리테트라..