증발법 (Evaporation)

증발법(Evaporation)이란?

엄밀히 말하면 증발은 액체가 증기로 변환되는 반면 승화는 고체가 증기로 변환되는 것입니다. 그러나 일반적인 관행에 따라 여기서는 두 과정을 모두 증발이라고 합니다.

증발원
다양한 증발 소스에 대해서는 별도로 설명되어 있습니다. 여기서 해당 섹션에 언급되지 않은 소스는 동시 또는 순차 증착에 사용되는 소스 조합과 함께 설명됩니다.

열원: 합금 및 혼합물은 원래 재료의 화학양론을 갖는 필름을 거의 제공하지 않습니다. 합금을 성공적으로 증착하려면 근접한 여러 열원에서 동시 증착이 필요합니다. 여러 소스를 클러스터의 하나의 플랜지에 장착할 수 있습니다.

Effusion Cells: 유기 물질의 증발 온도는 낮으며 일반적으로 500°C보다 훨씬 낮으며 증발 속도는 물질의 온도에 매우 민감합니다. 만족스러운 필름 증착을 위해서는 엄격한 온도 제어가 필요합니다. 유기 박막 증착을 위해 특별히 설계된 저온 삼출 셀은 동시 증착 및 순차 증착 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 이러한 요구를 충족하기 위해 단일 플랜지에 최대 10개의 소스를 장착하는 조합이 개발되었습니다.

E-빔 소스: 물리적 크기만으로 인해 챔버에 2개 이상의 e-빔 소스를 설치할 가능성은 거의 없습니다. 그러나 다중 포켓 소스는 순차적 증발에 사용될 수 있으며 여러 열 소스를 갖춘 하나의 e-빔 소스는 동시 또는 순차적 증착을 위한 일반적인 구성입니다.

선형 증발 소스: 디스플레이 패널 기술을 위한 광학 활성 및 전기 전도성 유기 재료에 대한 지속적인 강조로 인해 매우 균일한 코팅으로 넓은 기판 영역을 덮을 수 있는 소스에 대한 필요성이 드러났습니다. 당사의 (특허 받은) 선형 소스는 모든 길이에서 최대 600mm 너비의 기판을 코팅합니다. 이 소스의 설치 공간은 폭이 3인치에 불과하므로 유기 재료의 순차적 증착을 위해 인라인 시스템에 여러 소스를 나란히 장착할 수 있습니다.

증발법 (Evaporation)의 장점

• 열 증발 장비 비용은 일반적으로 저렴합니다.
• 기계적 배열은 종종 간단하고 제약이 거의 없습니다.
• 재료 사용량이 높고 보충이 간단합니다. (RF 유도 소스의 경우 작동 중에 자동으로 수행됩니다.)
• E-빔 및 RF 유도 증발기는 높은 증착 속도를 제공합니다.
• R&D 응용 분야의 경우 열 증발은 특히 유연합니다.
• 유기 물질은 증발을 통해서만 침전될 수 있습니다.
• 선형 소스는 유기물과 증기압이 높은 무기 물질로 대면적 기판을 코팅합니다.

출처: LESKER